原料磷石膏对建筑石膏粉制品的影响

建筑石膏粉生产工艺：对水洗加工后的磷石膏进行烘干，烘干后的磷石膏附着水质量分数低于5%，经煅烧、粉磨及冷却后，将物料通过空气输送斜槽和提升机送入成品仓，是石膏建材的优质原料。原料磷石膏品质对建筑石膏粉制品的影响较大。一是杂质含量较高，造成建筑石膏粉强度降低；二是未经水洗的磷石膏水含量不均衡，影响建筑石膏粉内无水硫酸钙、半水硫酸钙及二水硫酸钙的比例，造成建筑石膏粉初凝时间和终凝时间不达标；三是可溶性盐中Na+、K+质量分数高于0.05%，容易在建筑石膏粉制品表面析出结晶，出现“长毛”现象。

改进前建筑石膏粉原料磷石膏加工工艺

改进前建筑石膏粉原料磷石膏主要有两种加工工艺。一种是通过将磷石膏在临时堆场露天堆存一段时间，经过日晒雨淋，降低磷石膏中总磷、游离水及钠盐、钾盐等含量，再通过汽运等方式运送至建筑石膏粉车间原料库房，经煅烧、粉磨冷却成产品。另外一种是将磷石膏与工艺水及石灰混合制浆后，经过带式过滤机水洗，再通过堆存方式降低磷石膏中的水含量，再经一定时间晒干后，再进行煅烧、粉磨成产品。

磷石膏露天堆存加工工艺存在的问题

改进前，磷石膏经露天堆存处理后制建筑石膏粉生产原料，工艺简单、粗放，存在较大短板。（1） 通过汽运方式将原料磷石膏送至建筑石膏粉车间，运输过程中如出现磷石膏散落现象容易造成环保事故。（2） 磷石膏在磷石膏堆场通过日晒雨淋进行陈化，表层经过雨水洗刷质量较好，底部堆积的磷石膏雨水无法渗透，各类杂质含量较高，磷石膏品质波动较大（见表1），造成建筑石膏粉中无水硫酸钙、半水硫酸钙及二水硫酸钙的指标波动大，影响建筑石膏粉的初凝和终凝时间。（3） 因磷石膏需要露天堆存较长时间（一般需堆存半年或1年以上） 才用于建筑石膏粉生产，加大了磷石膏堆场作业面，从而造成磷石膏堆存和取渣作业困难。